Medición de Recubrimiento, Anclaje, Adherencia
El grado de perfil en la superficie afecta al rendimiento general de un revestimiento y determina aspectos como adherencia, cobertura y en general volumen usado del revestimiento.
Recubrimientos
Consiste en determinar el grosor de la capa aplicada sobre el metal. Es crítico porque un espesor insuficiente no protegerá el metal, mientras que uno excesivo puede agrietarse o desperdiciar material.
Herramientas: Se utilizan medidores electrónicos de espesor de película seca (DFT), como el P osiTector 6000.
Métodos: Inducción magnética (para sustratos ferrosos) y corrientes de Foucault (para no ferrosos).
Normas aplicables:
ASTM D4414
SSPC-PA 2
ISO 2808
METODO MAGNETICO
Medición de Anclaje (Perfil de Superficie)
Es la medición de la rugosidad o "perfil" creado en el metal (generalmente mediante chorreo abrasivo o granallado) antes de aplicar el recubrimiento. El objetivo es crear "valles y picos" para que el recubrimiento se agarre mecánicamente.
Importancia: Un perfil muy bajo (liso) causa desprendimiento; un perfil muy alto puede dejar los picos del metal expuestos a la corrosión.
Medición: Se utilizan cintas de réplica (Testex), comparadores visuales o rugosímetros digitales.
Normas aplicables:
ASTM D4417
ASTM D7127
ASME B46.1
Adherencia
Evalúa qué tan fuerte está unido el recubrimiento al sustrato metálico una vez seco. Determina si el sistema de protección fallará prematuramente bajo tensión.
Pruebas comunes:
Arranque (Pull-off): Mide la fuerza necesaria para desprender un "dolly" pegado a la superficie.
Corte Cruzado (Cross-hatch): Se realizan cortes en rejilla y se usa cinta adhesiva para ver cuánto material se desprende.
Norma aplicable:
ISO 2409 – Corte en rejilla
